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智能一體化稱重蒸餾儀應(yīng)用方法 蒸餾設(shè)備

智能一體化稱重蒸餾儀應(yīng)用方法 蒸餾設(shè)備

更新時(shí)間:2024-04-18
型    號(hào): CYZL-6
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智能一體化稱重蒸餾儀應(yīng)用方法,全自動(dòng)一體化蒸餾儀是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。

CYZL-6智能一體化稱重蒸餾儀應(yīng)用方法 蒸餾設(shè)備的詳細(xì)資料:

智能一體化稱重蒸餾儀應(yīng)用方法

全自動(dòng)一體化蒸餾儀是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所,如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理;食品檢測(cè)領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。

 

                                                                                                          

技術(shù)參數(shù):

1、型號(hào):CYZL-6

2、加熱方式:電加熱

3、冷卻方式:內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置,無(wú)需外接循環(huán)水,如對(duì)循環(huán)水溫要求高,可以外接其他循環(huán)水裝置

4、顯示方式:7英寸大液晶觸摸屏

4、加熱單元:6個(gè)遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨(dú)控制;

5、升溫時(shí)間:8-20min

6、蒸餾速度:12ml/min;

7、時(shí)間控制:0-99min(可調(diào))

8、重量設(shè)定:0-250g (可根據(jù)客戶要求設(shè)定)

9、溫度顯示:室溫-400度

10、終點(diǎn)控制:自動(dòng)偵測(cè)蒸餾終點(diǎn)功能,稱重與時(shí)間雙重控制,自動(dòng)停止加熱,控制精度±2ml

11、防倒吸:設(shè)有防真空電磁閥,具有防倒吸功能;

12、蒸餾瓶規(guī)格:500mlX6,

13、額定電壓/頻率:220V/50HZ;

14、外形尺寸:900*450*850mm

 

智能一體化稱重蒸餾儀應(yīng)用方法

 

一體化蒸餾儀的創(chuàng)新點(diǎn),可單孔單控,實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量自動(dòng)蒸餾,設(shè)定范圍:1-500ml,密閉式風(fēng)冷式循環(huán)水及循環(huán)回流裝置,無(wú)需外接自來(lái)水冷卻,節(jié)能降耗。采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替普通電熱爐或電熱套,更節(jié)能,防水效果好耐酸堿腐蝕。自動(dòng)防倒吸,放過(guò)量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)。7英寸大液晶觸摸屏,操作便捷使用方便。特殊訂制冷凝管,雙層真空腔設(shè)計(jì),蒸餾速度快不回流。進(jìn)口漏電保護(hù)系統(tǒng),確保實(shí)驗(yàn)安全可靠。自動(dòng)偵測(cè)蒸餾終點(diǎn)功能,稱重與時(shí)間雙重控制,自動(dòng)停止加熱,控制精度±2ml。

  一體化蒸餾儀用途說(shuō)明,在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中,蒸餾操作是非常常見(jiàn)且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱極易爆瓶,操作危險(xiǎn)。本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計(jì),采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器同時(shí)采用智能蒸餾終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置以及專業(yè)設(shè)計(jì)冷凝管等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗等目的,可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮等的蒸餾操作;食品檢測(cè)領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。

  一體化蒸餾儀是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。使用方便,節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,回收率達(dá)95%以上。全自動(dòng)一體化蒸餾儀相比傳統(tǒng)蒸餾儀在操作上更加方便,蒸餾效率快。

 

 

操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備工作

將蒸餾試樣、所需試劑、沸石、水等依次加入長(zhǎng)臂蒸餾瓶?jī)?nèi),混勻。然后將蒸餾瓶依次放到加熱爐上,蒸餾瓶的長(zhǎng)臂瓶口與冷凝瓶密封連通,蒸餾瓶的上面瓶口通過(guò)中空的瓶塞、橡膠軟管與防倒吸裝置密封連通。將接收餾出液的容量瓶依次放到托盤(pán)上面(餾出液引流管位于容量瓶瓶口的中心*)。

2.接通電源

插上主、輔電源插頭,依次打開(kāi)主開(kāi)關(guān)、輔開(kāi)關(guān)、冷水循環(huán),此時(shí)液晶屏顯示“預(yù)設(shè)菜單”界面。

3.實(shí)驗(yàn)設(shè)置:

根據(jù)需要選擇實(shí)驗(yàn)、整機(jī)功率、控制方式,先按確認(rèn)進(jìn)入“稱重”界面,然后打開(kāi)加熱爐控制按鍵,蒸餾實(shí)驗(yàn)開(kāi)始。

4.終點(diǎn)設(shè)定:根據(jù)需求在“重量設(shè)定”、“時(shí)間設(shè)定”界面可以進(jìn)修修改,按“確認(rèn)”保存。

5. 蒸餾終點(diǎn)

當(dāng)接收瓶?jī)?nèi)餾出液的重量或蒸餾時(shí)間到達(dá)設(shè)定值,電加熱爐自動(dòng)停止加熱,同時(shí)相對(duì)應(yīng)的防倒吸裝置打開(kāi),蒸餾工作結(jié)束蒸餾終點(diǎn)。將容量瓶取下,關(guān)機(jī)即可(關(guān)閉一體化智能蒸餾儀的電源)。

注:(1)若先把容量瓶放在托盤(pán)上,再開(kāi)始蒸餾實(shí)驗(yàn),開(kāi)機(jī)初始化中已自動(dòng)完成去皮。 

(2)若實(shí)驗(yàn)開(kāi)始后,再把容量瓶放在托盤(pán)上,實(shí)驗(yàn)人員必須手動(dòng)完成去皮。 

(3)若重復(fù)上一次實(shí)驗(yàn),在“預(yù)設(shè)菜單”直接按“確認(rèn)”按鍵,開(kāi)始蒸餾實(shí)驗(yàn)。

 

使用須知

1.一體化智能蒸餾儀初次使用時(shí),建議采用純水或蒸餾水以防長(zhǎng)時(shí)間使用有水垢結(jié)成,zui高液位加至液位窗紅色標(biāo)示線,可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差,再次加水是不要超過(guò)紅色標(biāo)示線。

2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好,蒸餾瓶頂部密封塞通過(guò)軟管與電磁閥有效連通,防止漏氣。

3.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,托盤(pán)附近禁止放其他雜物,以免影響稱重的準(zhǔn)確性。

4.當(dāng)夏季室溫高于25℃時(shí),制冷效果會(huì)下降,建議外接制配套冷裝置或接自來(lái)水降溫冷卻。

5.當(dāng)冬季室溫低于0℃時(shí),需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導(dǎo)致無(wú)法使用。

6.稱重傳感器zui大量程3㎏,若有其他需要請(qǐng)用時(shí)間控制模式進(jìn)行。

7.對(duì)于兩次連續(xù)蒸餾實(shí)驗(yàn),為保證冷凝效果,*次試驗(yàn)結(jié)束后,冷水循環(huán)的開(kāi)關(guān)不要關(guān)閉。

全自動(dòng)智能蒸餾儀蒸餾法是樣品分離、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法,傳統(tǒng)的蒸餾裝置雖能實(shí)現(xiàn)基本的蒸餾功能,但存在以下問(wèn)題:
1.蒸餾裝置連接繁瑣,占地空間大,實(shí)驗(yàn)安全沒(méi)有保障,勞動(dòng)強(qiáng)度大;
2.傳統(tǒng)蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱,功耗大且受熱不均勻,易爆沸
3.蒸餾過(guò)程中加熱源溫度不可控,極易造成瓶體炸裂,導(dǎo)致短路、漏電,安全性差;
4.冷卻水源采用自來(lái)水,不能循環(huán)使用,浪費(fèi)水資源;
5.蒸餾終點(diǎn)需人工控制,沒(méi)有防倒吸保護(hù),常導(dǎo)致蒸餾失敗。

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