高溫噴霧干燥機CY-5000YL離心式的詳細資料:
高溫噴霧干燥機CY-5000YL離心式
主要特征:
1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時間需十幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥,干燥過程中,液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,不致使干燥物料受熱過度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產(chǎn)品的溫度取決排風溫度,且低于排風溫度。
3、彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。
4、關(guān)機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風機)而導致加熱部分燒壞。
4、干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙?,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程,提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進行調(diào)整,控制、管理都很方便。
6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。
7、內(nèi)置無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合實驗室噪音標準(可選離心式霧化)。
8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。(可選離心式霧化)
9、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
10、進料量可通過進料蠕動泵隨意調(diào)節(jié),磁力攪拌器可選配。
11、噴霧干燥機針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。
技術(shù)參數(shù):
型號 | CY-3000YL | CY-5000YL | CY-10000YL |
處理量 | 50-3000ml/H | 50-5000ml/H | 50-10000ml/H |
進料方式 | 蠕動泵(可調(diào)) | ||
溫度(°C) | 室溫-250(電加熱) | ||
霧化方式 | 氣流式 | 離心式 | 離心式 |
干燥室直徑(mm) | 600 | 800 | 1200 |
進風量(m3/H) | 240 | 320 | 480 |
控制方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 | ||
加熱功率(Kw) | 7 | 16 | 24 |
霧化壓力(mpa) | 0-0.8m(可調(diào)) | 無 | 無 |
離心轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 無 | 0-25000(可調(diào)) | 0-25000(可調(diào)) |
噴頭冷卻方式 | 無 | 水冷 | 水冷 |
干燥室觀察窗 | 有 | 有 | 有 |
漏電保護 | 有 | 有 | 有 |
穩(wěn)壓保護 | 有 | 有 | 有 |
隔熱保護 | 有 | 有 | 有 |
進氣除塵裝置 | 有 | 有 | 有 |
整機功率(Kw) | 10 | 20 | 36 |
整機材質(zhì) | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
整機尺寸(mm) | 1000*1000*1600 | 1400*1400*1800 | 1800*1800*2400 |
高溫噴霧干燥機CY-5000YL離心式
離心噴霧干燥機的能耗計算
對物料的加工干燥的時候,都會要接觸到很多不同性質(zhì)的產(chǎn)品。如何正確選擇一個合適的干燥設(shè)備,從而更適合物料加工工藝,更適合生產(chǎn)量要求是作為干燥設(shè)備生產(chǎn)商應(yīng)該具備的條件。在《噴霧干燥機選型的基礎(chǔ)知識》一文中,對于噴霧干燥機的選型進行了詳細的說明
在選擇噴霧干燥機的時候,對于不同型號的處理量也是不同的。選擇合適的型號,才能節(jié)約成本,實現(xiàn)利潤的大化。選型的時候不可避免的需要計算到能耗值,那么如何計算呢?
干燥系統(tǒng)中加入的熱量為蒸發(fā)水分、加熱空氣與物料及系統(tǒng)中損失的熱量之和。干燥器的理論總熱效率定義為絕熱蒸發(fā)過程所用的熱量Q 占供應(yīng)的總熱量QP 的百分比, 可公式表示如下:
η=Q/Qp*100 %
雖然上述公式的計算結(jié)果比較, 但較為繁瑣,工業(yè)上計算干燥器的熱效率時,一般采用以下近似公式:
ηt =(t1 - t2)/( t1 - t0) *100 %
式中ηt ———總熱效率( %) ;
t 0 ———進入加熱器時的大氣溫度( ℃) ;
t 1 ———進入干燥器時的空氣溫度( ℃) ;
t 2 ———離開干燥器時的空氣溫度( ℃) 。