實驗型噴霧干燥機CY-10000YL石墨烯金屬顆粒的詳細資料:
實驗型噴霧干燥機CY-10000YL石墨烯金屬顆粒
主要特征:
1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時間需十幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥,干燥過程中,液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,不致使干燥物料受熱過度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產(chǎn)品的溫度取決排風溫度,且低于排風溫度。
3、彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。
4、關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。
4、干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙?,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程,提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進行調(diào)整,控制、管理都很方便。
6、為使物料不受污染和延長設備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。
7、內(nèi)置無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合實驗室噪音標準(可選離心式霧化)。
8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設計緊湊,無需附屬設備,方便使用,歷久如新。(可選離心式霧化)
9、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
10、進料量可通過進料蠕動泵隨意調(diào)節(jié),磁力攪拌器可選配。
11、噴霧干燥機針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。
實驗型噴霧干燥機操作說明:
1、蠕動泵:點擊“打開”,蠕動泵“啟動”,再點擊“停止”則關閉..自動控制蠕動泵的運行,點擊蠕動泵自動按鈕綠色(按鈕變?yōu)?ldquo;啟動”),蠕動泵自動啟動,可根據(jù)出風溫度的設定值,調(diào)節(jié)蠕動泵的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)整蠕動泵的進料量。
2、風機:控制風機的啟動和停止,點擊風機按鈕區(qū)(上面),風機啟動(按鈕移動到“啟動”),點擊下面,風機停止(按鈕移動到“停止”).。
3、通針:控制通針的啟動和停止,點擊通過按鈕綠色區(qū)(上面),通針啟動(按鈕移動到“啟動”),點擊下面,通過停止(按鈕移動到“停止”),通針的運行速度在界面(三)中通過改變通針設定的設定值來改變運行速度,出廠前已設定好,不需更改。
4、空氣壓縮機:控制空壓機的啟動和停止,點擊空氣壓縮機按鈕綠色區(qū)(上面),空壓機啟動(按鈕移動到”啟動”),點擊下面,則關閉。
5、加熱器:控制電加熱器的啟動和停止,點擊加熱器按鈕綠色區(qū)(上面),加熱器啟動(按鈕移動到“啟動”),點擊下面,加熱器停止(按鈕移動到“停止”)。
注:在風機沒啟動之前加熱器是不會啟動的,加熱器關閉后進風溫度小于30度風機自動關閉。
6、風機設定:設定分機的轉(zhuǎn)動頻率,按動數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。
7、蠕動泵手動:手動控制蠕動泵的運行,點擊蠕動泵自動按鈕綠色區(qū)(上面)(顯示ON),蠕動泵自動啟動,顯示下面,蠕動泵停止(顯示OFF)
8、通針設定:通過通針的運行頻率,數(shù)值代表幾秒鐘啟動一次,按動數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢,出場已設置*值,無須另行設置。
9、蠕動泵設定:設定蠕動泵的進料量ml/min),按動數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。
10、實驗型噴霧干燥機的說明:點擊控制面板進入界面(二),進入溫度設定界面
實驗型噴霧干燥機CY-10000YL石墨烯金屬顆粒
技術(shù)參數(shù):
型號 | CY-3000YL | CY-5000YL | CY-10000YL |
處理量 | 50-3000ml/H | 50-5000ml/H | 50-10000ml/H |
進料方式 | 蠕動泵(可調(diào)) | ||
溫度(°C) | 室溫-250(電加熱) | ||
霧化方式 | 氣流式 | 離心式 | 離心式 |
干燥室直徑(mm) | 600 | 800 | 1200 |
進風量(m³/H) | 240 | 320 | 480 |
控制方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 | ||
加熱功率(Kw) | 7 | 16 | 24 |
霧化壓力(mpa) | 0-0.8m(可調(diào)) | 無 | 無 |
離心轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 無 | 0-25000(可調(diào)) | 0-25000(可調(diào)) |
噴頭冷卻方式 | 無 | 水冷 | 水冷 |
干燥室觀察窗 | 有 | 有 | 有 |
漏電保護 | 有 | 有 | 有 |
穩(wěn)壓保護 | 有 | 有 | 有 |
隔熱保護 | 有 | 有 | 有 |
進氣除塵裝置 | 有 | 有 | 有 |
整機功率(Kw) | 10 | 20 | 36 |
整機材質(zhì) | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
整機尺寸(mm) | 1000*1000*1600 | 1400*1400*1800 | 1800*1800*2400 |
噴霧干燥機的常見故障
故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法:
(1)物料的進料速度過快,量過大,致使不能*干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對進料泵進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說明書上的要求進行操作,主塔沒有進行加熱,解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法:
(1)噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì),在過濾時沒有過濾掉,解決辦法是對空氣過濾器進行檢查,過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行更換。
(2)物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進行抽樣檢測,把料液中的雜質(zhì)過濾掉。
(3)設備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對設備進行全面的清洗,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴重,產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法:
(1)旋風分離器出現(xiàn)問題,解決辦法是對旋風分離器進行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低,解決辦法是適當增加二級除塵。