石墨烯噴霧干燥機CY-8000Y中藥低溫霧化的詳細(xì)資料:
石墨烯噴霧干燥機CY-8000Y中藥低溫霧化
主要特征:
●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合
●關(guān)機保護功能:關(guān)機時按停止鍵即可,機器除風(fēng)機外立即停止運行,設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風(fēng)機)而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
●全自動控制:一鍵式開機,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關(guān)機時按停止鍵,機器自動安全關(guān)機。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。
●手動控制:如在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機采用不銹鋼材料制造,設(shè)計緊湊,不需要其他附屬設(shè)備。
●內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好,而且噪音低,小于60db,符合實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn);
●燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
●設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈,配備了進風(fēng)口過濾器。
●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,有95%的干粉在同一顆粒度范圍。
●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),樣品量可達50-2000ml。
●進口噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。
●小型噴霧干燥機針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;
●塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
選擇須知
◆料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。
◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許的溫度。
◆產(chǎn)量、每天開班時間。
◆可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
◆控制要求:進、出口溫度是否需要自控。
◆收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環(huán)境對排放尾氣要求。
◆其它特殊要求。
石墨烯噴霧干燥機CY-8000Y中藥低溫霧化
噴霧干燥機的優(yōu)勢主要集中在以下幾點:
(1) 噴霧干燥機干燥速度十分迅速料液經(jīng)過噴霧后,表面積很大。在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)。
(2)噴霧干燥機干燥過程中液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量較好。 噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度),即使采用高溫?zé)犸L(fēng),其排風(fēng)溫度仍不會很高,在干燥初期,物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度,干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如,不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。對 熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量,基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)噴霧干燥機產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性 由于干燥過程是在空氣中完成的,產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性、流動性和溶解性。
(4)噴霧干燥機生產(chǎn)過程解化,操作控制方便 噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%,也可不經(jīng)濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)程序,簡化 了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分,在 一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進行調(diào)整,控制管理都很方便。
(5)防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境 由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進行的,這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚。對于有D氣、臭氣物料,可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程,將有D氣、臭氣燒毀,防止大氣污染,改善生產(chǎn)環(huán)境。
(6)噴霧干燥機適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料,在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送,組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。
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