中藥噴霧干燥機CY-8000Y不銹鋼干燥塔的詳細資料:
中藥噴霧干燥機CY-8000Y不銹鋼干燥塔
主要特征:
1.實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合
2.關機保護功能:關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。
3.全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。
4.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。
5.手動控制:如在實驗過程對工藝參數(shù)進行調整,方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
6.二流體噴霧的霧化結構,整機采用不銹鋼材料制造,設計緊湊,無需附屬設備。
7.內置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音低,小于60db,符合實驗室噪音標準;
8.燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,使全溫區(qū)控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
9.設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整。
10.為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。
11.干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12.進料量可通過進料蠕動泵調節(jié),樣品量可達50-2000ml。
中藥噴霧干燥機CY-8000Y不銹鋼干燥塔
小型噴霧干燥機的常見故障
故障一:主塔內壁粘附濕粉
原因及解決辦法:
(1)物料的進料速度過快,量過大,致使不能干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對進料泵進行適當?shù)恼{節(jié)。
(2)未按照說明書上的要求進行操作,主塔沒有進行加熱,解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。
故障二:產品中存在大量雜質
原因及解決辦法:
(1)噴霧干燥機物料中含有雜質,在過濾時沒有過濾掉,小型噴霧干燥機解決辦法是對空氣過濾器進行檢查,過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行更換。
(2)物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進行抽樣檢測,把料液中的雜質過濾掉。
(3)設備內存有雜質,解決辦法是定期對設備進行全面的清洗,去除雜質。
實驗型噴霧干燥機整機設計緊湊,可移動,本機自成一體,不需輔助設施通電即可使用。采用PLC控制,觸摸屏顯示,中英文操作界面。
實驗型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實驗室研發(fā)和生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
實驗型噴霧干燥機的霧化器不同可以產生不同的霧化形式,按照不同的霧化形式可以將噴霧干燥分為氣流式霧化、壓力式霧化和高速離心式霧化。
氣流式霧化利用壓縮空氣(或水蒸氣)高速從噴嘴噴出并與另一通道輸送的料液混合,借助空氣(或蒸氣)與料液兩相間相對速度不同產生的摩擦力,把料液分散成霧滴。根據(jù)噴嘴的流體通道數(shù)及其布局,氣流式霧化器又可以分為二流體外混式、二流體內混式、三流體內混式、三流體內外混式以及四流體外混式、四 流體二內一外混式等等。目前比較常用或者常見的是二流體外混霧化器。氣流式霧化器的結構簡單,處理對象廣泛,但能耗大。
使用方法
1 蠕動泵:點擊打開,蠕動泵啟動,再點擊停止。則關閉自動控制蠕動泵的運行,點擊蠕動泵自動按鈕綠色,蠕動泵自動啟動,可以根據(jù)出風溫度的設定值。調節(jié)蠕動泵的轉速,從而調整蠕動泵的進料量,使噴霧效果達到好效果
2 風機 控制風機的啟動和停止電機風機按鈕區(qū),風機啟動,點擊下面風機停止按鈕移動到。停止
3通針控 制通真的啟動和停止點擊通過按鈕綠色七。通真啟動點擊下面點擊下面。通過婷婷。
4空氣壓縮機 控制,控制空壓機的啟動和停止。點擊空氣壓縮機按鈕,綠色區(qū)空壓機啟動。點擊下面的關閉。
5加熱器 控制電加熱器的啟動和停止。點擊加熱器按鈕綠色區(qū)上面加熱器啟動。按鈕啟動到啟動電機下面加熱器停止。按鈕移動到停止。 注意:在風機沒啟動之前加熱器是不會啟動的。加熱器關閉以后進風溫度小于度風機自動關閉。
6 風機設定 設定分機的轉動頻率。按動數(shù)值筐彈出數(shù)字鍵盤,按鍵將數(shù)字清零。然后輸入所需的值按鍵修改完畢。
7 蠕動泵手動 手動控制蠕動泵的。運行點擊蠕動泵自動按鈕綠色區(qū)上面。蠕動泵自動啟動點擊下面蠕動泵停止。
實驗室噴霧干燥機結構
噴霧干燥機是在噴霧干燥室內,采用霧化器將原料液分散成極細霧滴后,與干燥介質(熱風)接觸干燥而取得固體產品的過程。原料液能夠是溶液、懸浮液或乳濁液、也能夠是熔融液或膏糊液。依據(jù)干燥產品的請求,能夠制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。所用的干燥介質大多數(shù)是熱空氣。關于在空氣中容易發(fā)作熄滅或爆炸的有機溶劑,應采用惰性氣體(例如氮氣、過熱蒸汽)或煙道氣等作為干燥介質。
噴霧干燥機的工藝流程有很多種,噴霧干燥機安裝所處置的料液固然差異很大,所得的產品外形也不盡相同,但其工藝流程卻根本相同。典型的噴霧干燥安裝工藝流程原料液由料液貯罐、經料液過濾器、再由送料泵保送到噴霧干燥器頂部的霧化器,霧化為霧滴;干燥過程所需的新穎空氣由鼓風機,經空氣過濾器、空氣加熱器,加熱到所請求的溫度后,再經熱風散布器均布后進入噴霧干燥器,的頂部;經霧化器霧化的霧滴和來自熱風散布器的熱風在噴霧干燥室內互相接觸、混合,停止傳熱與傳質,即停止干燥;干燥的產品一局部由噴霧干燥器的底部經卸料器排出,另一局部與廢氣一同進入旋風別離器被別離下來;廢氣經引風機排空。
噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造,使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進行。整個實驗室噴霧干燥機噴霧干燥實驗進程可視,便于掌控實驗進程并能及時發(fā)現(xiàn)和調整問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。
內置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好,而且噪音非常低,小于60db,符合國家實驗室噪音標準。
二流體噴霧的霧化結構,采用高精度316不銹鋼材料制造,霧化均一。