重慶有機(jī)溶媒噴霧干燥機(jī)CY-5000Y用途說明的詳細(xì)資料：

重慶有機(jī)溶媒噴霧干燥機(jī)CY-5000Y用途說明 

技術(shù)參數(shù)：

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、進(jìn)風(fēng)溫度控制：溫度可達(dá)250℃，出風(fēng)溫度：溫度可達(dá)140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機(jī)功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥

重慶有機(jī)溶媒噴霧干燥機(jī)CY-5000Y用途說明 

如何使用蠕動(dòng)泵呢？
新的蠕動(dòng)泵使用前要先檢測，由于在運(yùn)輸途中會對其產(chǎn)生一定程度上的損壞，影響到檢測結(jié)果，因此在檢測前要讓它先靜置3-5個(gè)小時(shí)，然后再進(jìn)行測試，測試之前要檢查蠕動(dòng)泵的外觀是否受損，等到檢查好后再根據(jù)使用說明書進(jìn)行測試。

室外環(huán)境惡劣，會影響到蠕動(dòng)泵使用壽命，因此應(yīng)盡量不要將蠕動(dòng)泵放置在室外，如果一定要在室外使用，用東西為其遮擋住，避免風(fēng)吹雨淋。

蠕動(dòng)泵的泵管選擇，如果是用于實(shí)驗(yàn)，可以使用整米管，如果是在生產(chǎn)上使用，對衛(wèi)生級別要求不高，可以使用普通管，這樣可以有效的延長了泵管使用壽命，同時(shí)也降低了企業(yè)的成本投入。如果生產(chǎn)企業(yè)需要一天24小時(shí)使用，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料管，因?yàn)槠涫褂脡勖鼤绕胀ü荛L。

如果使用蠕動(dòng)泵的間隔時(shí)間比較長，當(dāng)每次要使用時(shí)，應(yīng)先在泵頭內(nèi)部軸成處加一些潤滑油，起到潤滑的作用。選擇的潤滑油只要是油類物質(zhì)都可以。

為了提高精度，每次將泵管壓入蠕動(dòng)泵泵頭里后，可以適當(dāng)?shù)膶⒈霉芟蜃笥覂蛇吚幌?。多通道的蠕?dòng)泵可以先將泵管壓入蠕動(dòng)泵泵頭里后，再適當(dāng)?shù)膶⒈霉芟蜃笥覂蛇吚幌?，而后將每個(gè)通道泵頭左右兩邊管的長短度調(diào)整一致，這樣做可以有效的減小通道之間的誤差。

使用蠕動(dòng)泵時(shí)，如果顯示的轉(zhuǎn)數(shù)總是在發(fā)生變化，有可能是蠕動(dòng)泵的周圍有磁干擾，將其放在其他地方重新啟動(dòng)使用。計(jì)時(shí)計(jì)量分配產(chǎn)品時(shí)，先根據(jù)說明書將所有有關(guān)參數(shù)設(shè)定好之后，泵會自動(dòng)運(yùn)行，蠕動(dòng)泵管可以通過手工操作移動(dòng)，也可以配套在傳送帶上使用，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，這樣操作不僅會降低成本，而且還會提高精度。

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)與實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的產(chǎn)品區(qū)別

本文以丹參浸膏為研究對象,研究建立實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過程的數(shù)學(xué)模型,并在此基礎(chǔ)上開展工藝參數(shù)優(yōu)化研究,從而為建立中藥浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用規(guī)范奠定基礎(chǔ),具有一定的應(yīng)用價(jià)值。主要內(nèi)容包括以下三個(gè)方面: (1)以丹參浸膏為研究對象,以產(chǎn)品含水率和干燥速度為考察指標(biāo),通過正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法和多指標(biāo)綜合評分法,研究辨識實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過程的關(guān)鍵工藝參數(shù)以及研究確定丹參浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的*工藝條件。研究結(jié)果表明,影響產(chǎn)品含水率的關(guān)鍵工藝參數(shù)是:進(jìn)料速度、輸送帶速度、浸膏初始含水率和加熱系統(tǒng)溫度;影響干燥速度的關(guān)鍵工藝參數(shù)是進(jìn)料速度;丹參浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的*工藝條件為:浸膏初始含水率30%,浸膏進(jìn)料溫度40℃,加熱系統(tǒng)1的溫度95℃,加熱系統(tǒng)2的溫度90℃,加熱系統(tǒng)3的溫度80℃,冷卻水溫度為自來水的環(huán)境溫度,真空度近于-1330Pa,進(jìn)料速度6kg/h,輸送帶速度6m/h,此時(shí)產(chǎn)品含水率為2.97%,干燥速度為2.04kg/h。 (2)以熱量守恒為理論依據(jù),建立了實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過程的數(shù)學(xué)模型,研究了模型參數(shù)的測定方法,并利用Matlab的圖形用戶界面(GUI)編程工具設(shè)計(jì)了一個(gè)操作簡單的軟件,實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過程的仿真。以丹參浸膏為例,該模型的仿真曲線和實(shí)驗(yàn)測定值吻合良好。 (3)利用實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過程的數(shù)學(xué)模型對丹參浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的操作條件進(jìn)行了優(yōu)化。本文將數(shù)學(xué)模型與*化理論相結(jié)合,以干燥速度P為優(yōu)化目標(biāo),以產(chǎn)品含水率不超過5%為限制條件,對丹參浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的進(jìn)料速度、輸送帶速度等操作條件進(jìn)行了優(yōu)化。