離心式噴霧干燥機CY-8000Y使用步驟的詳細資料:
離心式噴霧干燥機CY-8000Y使用步驟
技術(shù)參數(shù):
1、進風溫度控制:30℃~400℃
2、出風溫度控制:30℃~200℃
3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4、進料量:50-2000ml/h
5、進料方式:蠕動泵調(diào)節(jié)
6、實時PID控溫技術(shù),進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間:0.8~1.0S
8、整機功率:3.8KW /220V
9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率
13、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整
14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制。
離心式噴霧干燥機CY-8000Y使用步驟
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝,適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。離心噴霧干燥機可以對溶液、乳液、懸浮液以及糊狀物料進行干燥,干燥成干粉,同時保持它的活性成分。
工作原理
空氣通過過濾器和加熱器,進入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短時間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機排出。
主要特征:
●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合
●關(guān)機保護功能:關(guān)機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)
風機)而導致加熱部分燒壞。
●全自動控制:一鍵式開機,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示
運行動畫,運行流程清晰顯示;關(guān)機時只需按停止鍵,機器自動安全關(guān)機。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。
●手動控制:如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,可方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動
態(tài)顯示(動畫)
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備。
●內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合
國家實驗室噪音標準;
●燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
●設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。
●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),zui小樣品量可達50ml。
●*噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻
率。
●小型噴霧干燥機針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;
●自動清掃功能,大大加強干燥樣品回收率。
●干燥塔自動清洗功能,無需手動清洗,大大節(jié)省實驗時間。
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
噴霧干燥機使用方法
1、使用前準備
在使用前應(yīng)作如下檢查:
(1)檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動;
?。?)檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置;
?。?)檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室;
(4)檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣;
?。?)檢查離心風機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
?。?)檢查離心風機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進風管道,這一點必須引起充分注意;
(7)檢查進料泵的連接管道是否接好,電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
?。?)檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;
?。?)霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,冷卻水是否開啟。
然后,接通電源檢查電壓和儀表是否正常,檢查料漿攪拌桶料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。
2、日常操作
?。?)首先開啟離心風機,然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即可進行筒身預(yù)熱,因熱風預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高進風溫度;
?。?)預(yù)熱時,干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關(guān)好,以免冷風進入干燥室,降低預(yù)熱效率;
(3)當干燥室進口溫度達到目180℃~220℃時,開啟離心噴頭,當噴頭達到高轉(zhuǎn)速時,開啟進料泵,加入料液,進料量應(yīng)由小到大,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)節(jié)到適當量。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制,以保證干燥后成品有良好的流動性;
?。?)干燥成品的溫度和濕度,取決于排風溫度,在運行過程中,保證排風溫度為一個常數(shù)是極其重要的,這取決于進料量的大小,進料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定,出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動;
?。?)產(chǎn)品溫度太低,可減少加料量,以提高出口溫度。產(chǎn)品的溫度太高,則反之。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量,以降低排風溫度,但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高;
?。?)干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內(nèi),在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換,在調(diào)換授粉器時,必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進行;
(7)若干燥的成品具有吸濕性,旋風分離器及其管道,授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。