智能一體化蒸餾儀操作說明
智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；智能一體化蒸餾儀蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動停止加熱功能，實現(xiàn)了智能加熱控制。
在水質(zhì)化驗和食品檢測中，智能一體化蒸餾儀操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱易爆瓶，操作危險。
該產(chǎn)品是根據(jù)實驗室智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。儀器操作簡單，使用方便，美觀實用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。
智能一體化蒸餾儀廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實驗。
操作說明：
1.檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
打開冷水循環(huán)開關(guān)，冷凝管開始進(jìn)水，觀察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環(huán)水加滿后，水箱正常液位在黃線與紅線之間?？梢酝ㄟ^儀器正面右側(cè)綠色的水流計是否旋轉(zhuǎn)來判斷循環(huán)水是否正常運(yùn)行。
2.具體操作方式
將蒸餾瓶內(nèi)加入蒸餾水，上面通過中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連通，長臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。
2.1選擇蒸餾實驗
打開總開關(guān)、輔開關(guān)，進(jìn)入“預(yù)設(shè)菜單"界面，按“選擇"鍵選中“1.實驗選擇"按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入“實驗選擇"界面，再按“選擇"鍵選中“"，按“確認(rèn)"鍵選中，按“返回"鍵回到“預(yù)設(shè)菜單"界面。針對每個實驗的蒸餾終點(diǎn)控制：重量設(shè)定、時間設(shè)定，都設(shè)有默認(rèn)的值，用戶可以根據(jù)需求自行調(diào)節(jié)。
2.2選擇整機(jī)功率
在“預(yù)設(shè)菜單"界面，選中“2.整機(jī)功率"后按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入，選擇所需功率按“確認(rèn)"選中，返回到“預(yù)設(shè)菜單"界面。此項根據(jù)用戶的需求及電源電壓的承載能力選擇，出廠前默認(rèn)設(shè)置為3600w。
3.3選擇控制模式
在“預(yù)設(shè)菜單"界面，通過選擇選中“3.控制模式"后按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入，選擇所需的控制模式，按“返回"鍵到“預(yù)設(shè)菜單"界面。此項可以根據(jù)用戶的需求自行設(shè)定，無特需要求可默認(rèn)出廠設(shè)定“雙重控制"(時間、重量控制蒸餾終點(diǎn)，兩者采用優(yōu)先控制的原則)。
使用時注意事項：
1.儀器初次使用時，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成，*高液位加至液位窗紅色標(biāo)示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過紅色標(biāo)示線。
2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。
3.實驗過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準(zhǔn)確性。
4.當(dāng)夏季室溫高于25℃時，制冷效果會下降，建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。
5.當(dāng)冬季室溫低于0℃時，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導(dǎo)致無法使用。
6.稱重傳感器量程3㎏，若有其他需要請用時間控制模式進(jìn)行。
7.對于兩次連續(xù)蒸餾實驗，為保證冷凝效果，次試驗結(jié)束后，冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉。
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